日常運行過程中，液壓設備的疲勞始終存在，因此在運行過程中需要定期停機進行檢查和維護。液壓油缸密封經(jīng)常需要專業(yè)的維護、修理和保養(yǎng)，以提高缸密封的使用壽命和密封性能。

液壓支架油缸的活塞是防止液壓油泄漏的主要部件。在檢查過程中，可按正常操作規(guī)范操作機器，然后操作換向閥，將活塞伸至極限位置。此時，液壓支架油缸處于提升狀態(tài)。打開液壓油缸回油管油口，觀察是否有液壓油泄漏。如果發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏，則需要檢查密封件的磨損情況，以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。

其次，如果檢查結果表明密封元件和導向支撐環(huán)有不同程度的損壞，則應在原密封元件或導向支撐環(huán)結構的基礎上選擇相同規(guī)格的材料進行更換，以有效降低密封元件與密封面之間的油膜厚度，避免液壓支撐缸泄漏故障的再次發(fā)生。

在液壓油缸中，密封件密封不良會引起漏油，導致機構運動不穩(wěn)定，降低容積效率，污染環(huán)境，嚴重時還會造成無法建立壓力和系統(tǒng)故障。因此，在日常生活中有必要定期檢查和修理液壓油缸的密封部件。

機械液壓油缸結構簡單，運行可靠。用于實現(xiàn)往復運動時，不需要減速裝置，也沒有傳動間隙，使運動平穩(wěn)。因此，廣泛應用于各種機械液壓系統(tǒng)中。正是因為如此，才應該選擇一些能夠有效防銹的液壓油缸來使用。

如果在風、雨或淡水中使用額定液壓油缸，主要因素是受影響顆粒的大小，以有效確定混合顆粒和污垢的數(shù)量。因此，此時液壓油缸更容易氧化和生銹，液壓元件在加工和組裝過程中也更容易進入污垢。液壓油缸也在不同的環(huán)境中使用，由此產生的空氣或水的泄漏是不溶物。